新结构变频功率传感器是东升国际官网电气针在大电流(1000A及以上)的丈量上针对老结构变频功率传感器的表形结构进行优化后的新型代替产品。。。。。。优化新结构变频功率传感器在大电流丈量了局大将越发合理，，，，，新结构变频功率传感器的表形结构与以往的传感器有及大的变动，，，，，装配步骤也与以往有所分歧，，，，，本文将具体论述新结构变频功率传感器的装配过程。。。。。。

一新结构变频功率传感器表形结构注明

　　新结构变频功率传感器表形结构见图1：1-被测电流输入输出母排，，，，，2-本体(壳体为导电金属资料)，，，，，3-信号输出接口(双路光纤接口)，，，，，4-被测电压输入低端接口(航空插头)，，，，，5-被测电压输入高端接口(红色端子)，，，，，6-供电电源输入接口。。。。。。

　　11-高压调度？？？？？？？榈缪菇涌，，，，，12-高压调度？？？？？？？楸咎，，，，，13-高压调度？？？？？？？楣┑绲缭词淙虢涌，，，，，14-高压调度？？？？？？？橛氪衅髦涞牡缙涌(航空插头)。。。。。。其中1-被测电流输入输出母排、2-本体、5-被测电压输入高端接口三者组成等电位体。。。。。。

图1a：新结构变频功率传感器表形结构及电气接口

图1b：高压？？？？？？？楸硇谓峁辜暗缙涌

二新结构变频功率传感器搭接铜排表形结构注明

　　如图2为新结构变频功率传感器搭接铜排开孔示意图。。。。。。搭接铜排分为进线搭接铜排(新结构变频功率传感器带‘*’号侧)和出线搭接铜排两块。。。。。。搭接铜排开孔分三部门：传感器固定孔、搭接铜排固定孔和接线孔。。。。。。

图2：搭接铜排开孔示意图

　　传感器固定孔即搭接铜排顶端凹陷呈L型部门，，，，，可与传感器本体铜排符合，，，，，进线和出线搭接铜排各有两排共8个8mm直径的螺孔，，，，，通过16个M8*12的六角螺丝将其与传感器本体铜排固定。。。。。。

　　搭接铜排固定孔的作用是方便使用螺栓通过搭接铜排并将其固定在绝缘横梁上。。。。。。

　　搭接铜排固定孔以下均为接线孔，，，，，通过螺栓和螺母将进出线可靠的固定在搭接铜排上面。。。。。。

　　搭接铜排固定孔和接线孔都是对应的大幼孔，，，，，且固定螺栓肯定是从大孔对穿到幼孔，，，，，从幼孔漏出后用螺母紧固。。。。。。

三新结构变频功率传感器装置流程

01传感器与搭接铜排的固定

　　步骤1：将未开孔的绝缘垫片置入在传感器本体铜排之间，，，，，再将搭接铜排的凹陷部位搭在传感器本体铜排之上，，，，，孔位对正。。。。。。

　　步骤2：用M8*12的六角螺丝对其进行紧固。。。。。。

　　步骤3：将绝缘垫层(黄金薄膜或绝缘垫片)覆盖在以紧固好的铜排内侧，，，，，对其孔位。。。。。。

　　步骤4：将另一侧铜排依照第一块搭接铜排紧固步骤进行装置。。。。。。

　　把稳：在传感器‘*’侧，，，，，装置的搭接铜排接线孔最上面一排肯定是幼孔，，，，，这样方便被测电压输入高端接口在取电压信号时就近衔接。。。。。。

　　具体装置过程见图3。。。。。。

图3：传感器与搭接铜排的固定

02传感器与搭接铜排在绝缘横梁的固定

　　在传感器本体与搭接铜排紧固装配后，，，，，必要将两者固定到绝缘横梁上。。。。。。

　　步骤1：将绝缘横梁覆盖在搭接铜排上，，，，，绝缘横梁的开孔地位和大幼应与搭接铜排固定孔位一致。。。。。。

　　步骤2使用M10*40的内六角圆头螺栓从大孔方向穿入，，，，，从另一面的绝缘横梁幼孔穿出，，，，，加平、弹垫片将其紧固。。。。。。

　　步骤3：另一侧绝缘横梁同样装置。。。。。。

　　把稳：绝缘横梁和搭接铜排大幼孔要对应好，，，，，且螺栓从大孔穿入时，，，，，不必要加垫片，，，，，以免造成进出线铜排的接触。。。。。。仅在从幼孔穿出后加平、弹垫片固定。。。。。。

　　具体装置过程见图4。。。。。。

图4：传感器与搭接铜排在绝缘横梁的固定

03传感器组件在柜体内的固定

　　传感器、搭接铜排及绝缘横梁相互固定好后，，，，，把固定好的组件直接置入柜内的挂钩上，，，，，将螺栓通过绝缘横梁两端的固定孔和挂钩的固定孔，，，，，将其靠得住的固定在柜内，，，，，使其不会轻易摇荡。。。。。。与传感器配套的高压调度？？？？？？？樽芭湓诖衅髡戏降墓潭ê崃荷，，，，，通过固定横梁的装置孔将其牢牢固定。。。。。。如图5。。。。。。

图5：传感器组件在柜体内的固定

　　柜内的挂钩凭据传感器装置规范已经固定好了地位，，，，，传感器组件固定在挂钩上以来是满足丈量机能所要求间距的，，，，，请不要轻易扭转地位。。。。。。图6为装置结束的丈量柜整体制图。。。。。。

图6：装置结束的丈量柜整体制图

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